Këtu, prodhuesit kinezë të kompensatës ju kujtojnë se kur blini kompensatë, është thelbësore të gjeni prodhuesin e burimit për një zgjedhje më profesionale, të sigurt dhe ekonomike.
Çfarë është kompensatë
Kompensatëështë një nga produktet më të gjithanshme dhe të njohura gjerësisht të paneleve të inxhinieruara me bazë druri që përdoret në projekte të ndryshme ndërtimi në mbarë botën.Krijohet duke lidhur rrëshirë dhe fletë rimeso druri për të formuar një material të përbërë që shitet në panele.Në mënyrë tipike, kompensatë përmban fasetat e fytyrës me shkallë më të lartë se fasetat kryesore.Funksioni kryesor i shtresave bërthamore është të rrisë ndarjen midis shtresave të jashtme ku sforcimet e përkuljes janë më të larta, duke rritur kështu rezistencën ndaj forcave të përkuljes.Kjo e bën kompensatë një zgjedhje të shkëlqyer për aplikime që kërkojnë forcë dhe fleksibilitet.
Hyrje në proceset e prodhimit
Kompensatë, e njohur zakonisht si dërrasë me shumë shtresa, dërrasë rimeso ose dërrasë bërthamore, bëhet duke prerë fasetat nga segmentet e trungjeve dhe më pas duke i ngjitur dhe shtypur ato në tre ose më shumë (numër tek) shtresa të dërrasës.Procesi i prodhimit të kompensatës përfshin:
Prerja, qërimi dhe prerja e trungjeve; Tharje e automatizuar; Lidhje e plotë; Montimi i ngjitjes dhe biletave; Presioni dhe riparimi i ftohtë; Shtypja dhe pjekja e nxehtë; Sharrimi, gërvishtja dhe lëmimi; Tri herë presime, tri herë riparime, tri herë sharrime dhe tri herë lëmime; Mbushje; Inspektimi i produktit të përfunduar; Paketimi dhe ruajtja; Transporti
Prerja dhe Qërimi i Prerjeve
Qërimi është lidhja më e rëndësishme në procesin e prodhimit të kompensatës dhe cilësia e rimesove të qëruara do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e kompensatës së përfunduar.Trungjet me diametër më të madh se 7 cm, të tilla si eukalipt dhe pisha të ndryshme, priten, qërohen dhe më pas priten në fashetë me trashësi më të vogël se 3 mm.Fasetat e qëruara kanë uniformitet të mirë të trashësisë, nuk janë të prirur ndaj depërtimit të ngjitësit dhe kanë modele të bukura radiale.
Tharje e automatizuar
Procesi i tharjes lidhet me formën e kompensatës.Fasetat e qëruara duhet të thahen në kohë për të siguruar që përmbajtja e tyre e lagështisë të arrijë kërkesat e prodhimit të kompensatës.Pas procesit të tharjes së automatizuar, përmbajtja e lagështisë së fasetave kontrollohet nën 16%, shtrembërimi i pllakës është i vogël, nuk është i lehtë për t'u deformuar ose shtrembëruar dhe performanca e përpunimit të fasetave është e shkëlqyer.Krahasuar me metodën tradicionale të tharjes natyrore, procesi i tharjes automatike nuk ndikohet nga moti, koha e tharjes është e shkurtër, kapaciteti ditor i tharjes është i fortë, efikasiteti i tharjes është më i lartë, shpejtësia është më e shpejtë dhe efekti është më i mirë.
Lidhja e plotë, ngjitja dhe montimi i biletave
Metoda e bashkimit dhe ngjitësi i përdorur përcaktojnë qëndrueshmërinë dhe mirëdashjen mjedisore të dërrasës së kompensatës, e cila është gjithashtu çështja më shqetësuese për konsumatorët.Metoda më e fundit e bashkimit në industri është metoda e bashkimit të plotë dhe struktura e bashkimit me dhëmbë.Fasetat e thara dhe të qëruara bashkohen në një dërrasë të tërë të madhe për të siguruar elasticitet dhe qëndrueshmëri të mirë të fasetave.Pas procesit të ngjitjes, fasetat vendosen në një model të kryqëzuar sipas drejtimit të kokrrizave të drurit për të formuar një biletë.
Shtypja e Ftohtë dhe Riparimi
Presioni i ftohtë, i njohur gjithashtu si shtypje paraprake, përdoret për t'i bërë fasetat të ngjiten në thelb me njëri-tjetrin, duke parandaluar defekte të tilla si zhvendosja e rimesove dhe grumbullimi i bordit të bërthamës gjatë procesit të lëvizjes dhe trajtimit, duke rritur gjithashtu rrjedhshmërinë e ngjitësit për të lehtësuar formimi i një filmi të mirë ngjitës në sipërfaqen e fasetave, duke shmangur fenomenin e mungesës së ngjitësit dhe ngjitjes së thatë.Bileta transportohet në makinën e parapresimit dhe pas 50 minutash shtypjeje të shpejtë të ftohtë, bëhet dërrasa bërthamore.
Riparimi i biletave të pllakave është një proces shtesë përpara presimit të nxehtë.Punëtorët riparojnë shtresën pas shtrese shtresën sipërfaqësore të tabelës bazë për të siguruar që sipërfaqja e saj të jetë e lëmuar dhe e bukur.
Shtypja dhe Kurimi i nxehtë
Makina e presimit të nxehtë është një nga pajisjet më të rëndësishme në procesin e prodhimit të kompensatës.Shtypja e nxehtë mund të shmangë në mënyrë efektive problemet e formimit të flluskave dhe shtrembërimit lokal në kompensatë.Pas shtypjes së nxehtë, bileta duhet të ftohet për rreth 15 minuta për të siguruar që struktura e produktit të jetë e qëndrueshme, forca të jetë e lartë dhe të shmanget deformimi i deformimit.Ky proces është ajo që ne e quajmë periudha e "kurimit".
Sharrimi, gërvishtja dhe lëmimi
Pas periudhës së ngurtësimit, bileta do të dërgohet në makinën sharruese për t'u prerë në specifikimet dhe madhësitë përkatëse, paralele dhe e rregullt.Më pas, sipërfaqja e tabelës gërvishtet, thahet dhe lëmohet me rërë për të siguruar butësinë e përgjithshme, strukturën e pastër dhe shkëlqimin e mirë të sipërfaqes së tabelës.Deri më tani ka përfunduar raundi i parë prej 14 procesesh prodhuese të procesit të prodhimit të kompensatës.
Tri herë presime, tri herë riparime, tri herë sharrime dhe tre herë lëmime
Një kompensatë me cilësi të lartë duhet të kalojë nëpër procese të shumta lustrimi të imta.Pas lëmimit të parë, kompensata do t'i nënshtrohet një shtrese të dytë, presim të ftohtë, riparim, presim të nxehtë, sharrim, gërvishtje, tharje, lëmim dhe gërvishtje në pika, gjithsej 9 procese në raundin e dytë.
Së fundi, bileta është ngjitur me sipërfaqe druri të teknologjisë së hollë dhe të bukur, sipërfaqe sofër, dhe secila kompensatë kalon gjithashtu në një presim të tretë të ftohtë, riparim, presim të nxehtë, gërvishtje, lëmim, sharrim dhe 9 procese të tjera.Një total prej "tre presime, tre riparime, tre sharra, tre lëmues" 32 procese prodhimi, prodhohet një sipërfaqe dërrase e sheshtë, strukturalisht e qëndrueshme, ka një sasi të vogël deformimi dhe është e bukur dhe e qëndrueshme.
Mbushja, Renditja e produktit të përfunduar
Kompensata e formuar kontrollohet dhe mbushet pas kontrollit përfundimtar dhe më pas renditet.Nëpërmjet testimit shkencor të trashësisë, gjatësisë, gjerësisë, përmbajtjes së lagështisë dhe cilësisë së sipërfaqes dhe standardeve të tjera, për të siguruar që çdo kompensatë e prodhuar të jetë e cilësisë së kualifikuar dhe të qëndrueshme, me performancën më të mirë fizike dhe përpunuese.
Paketimi dhe ruajtja
Pasi të përzgjidhet produkti i përfunduar, punëtorët e paketojnë kompensatë në ruajtje për të shmangur diellin dhe shiun.
LRUGË TONGLI
Për çfarë përdoret kompensatë?
Kompensatë janë një lloj i zakonshëm i bordit që përdoret në industri të ndryshme.Ato kategorizohen nëkompensatë e zakonshmedhekompensatë speciale.
Përdorimet kryesore tëkompensatë specialejanë si më poshtë:
1. Klasa e parë është e përshtatshme për dekorime arkitekturore të nivelit të lartë, mobilje të nivelit të mesëm dhe të lartë dhe këllëf për pajisje të ndryshme elektrike.
2. Klasa e dytë është e përshtatshme për mobilje, ndërtime të përgjithshme, dekorime të automjeteve dhe anijeve.
3. Klasa e tretë është e përshtatshme për rinovimet e ndërtesave të nivelit të ulët dhe materialet e paketimit.Nota speciale është e përshtatshme për dekorime arkitekturore të nivelit të lartë, mobilje të nivelit të lartë dhe produkte të tjera me kërkesa të veçanta
Kompensatë e zakonshmeklasifikohet në klasën I, klasën II dhe klasën III bazuar në defektet e dukshme të materialit dhe defektet e përpunimit në kompensatë pas përpunimit.
Kompensatë 1. Klasa I: Kompensatë rezistente ndaj motit, e cila është e qëndrueshme dhe mund të përballojë vlimin ose trajtimin me avull, e përshtatshme për përdorim në natyrë.
2. Kompensatë e klasës II: Kompensatë rezistente ndaj ujit, e cila mund të ngjyhet në ujë të ftohtë ose t'i nënshtrohet njomjes afatshkurtër me ujë të nxehtë, por nuk është e përshtatshme për zierje.
Kompensatë 3. Klasa III: Kompensatë rezistente ndaj lagështirës, e aftë për t'i bërë ballë njomjes afatshkurtër me ujë të ftohtë, e përshtatshme për përdorim të brendshëm.
Koha e postimit: Korrik-08-2024
